由于螺旋板式熱交換器管板的水蝕、氣蝕和微化學(xué)介質(zhì)腐蝕，在管板的焊接過程中經(jīng)常發(fā)生泄漏，導(dǎo)致水和化學(xué)物質(zhì)的混合，生產(chǎn)過程溫度很難控制，導(dǎo)致嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)。凝汽器管板焊縫泄漏后，企業(yè)通常采用傳統(tǒng)的補(bǔ)焊方法進(jìn)行維修，容易在管板內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致其他換熱器泄漏。
企業(yè)通過加壓、反復(fù)補(bǔ)焊、試驗(yàn)等方式檢查設(shè)備的維修情況，維修需要2-4人數(shù)天。使用數(shù)月后，管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕。企業(yè)帶來了人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)和生產(chǎn)成本的增加。通過富士蘭高分子復(fù)合材料的耐腐蝕、耐腐蝕性能和新型換熱器的保護(hù)，不但解決了新型換熱器中存在的焊縫和砂孔問題，同時(shí)避免了換熱器金屬表面和焊接點(diǎn)在使用后被化學(xué)物質(zhì)腐蝕。在今后的定期維修中，還可以對(duì)富士蘭高分子復(fù)合材料進(jìn)行涂層保護(hù)外露金屬：即使使用后發(fā)生泄漏，也可以采用熔藍(lán)技術(shù)及時(shí)維修，避免長期的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于這種精細(xì)化的管理，大大減少了換熱器的泄漏概率，不但減少了換熱器的設(shè)備購置成本，而且保障了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時(shí)間，加強(qiáng)了產(chǎn)品競爭力。
螺旋板式熱交換器怎樣來加強(qiáng)使用管理？其主要內(nèi)容有：
1、它在使用前，先排干凈里面的殘留空氣，以免影響到換熱作用。
2、其嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行，以免損壞換熱器。
3、如果螺旋板式熱交換器在使用過程中，壓力、溫度大于設(shè)計(jì)值，或者是熱交換器焊縫出現(xiàn)了裂縫、鼓泡、變形、泄漏等，那么熱交換器應(yīng)停止運(yùn)行，以免發(fā)生危險(xiǎn)或事故。
4、要注意換熱物料的性質(zhì)，熱交換器要定期進(jìn)行清洗，以免使其出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。
5、設(shè)備要保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，要減少能耗，這樣能夠增加設(shè)備的使用壽命。
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